管道泵的结构。

1、泵轴:电动机相连接，它是传递机械能的主要部件；

2、电机:将电能转化为机械能的主要部件；

3、泵座∶是泵的主体，起到支撑固定作用；

4、机械密封:保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置；

5、叶轮∶离心泵的部分，它转速高、出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失；

叶轮的分类︰

开式叶轮︰适用于输送含有较大量悬浮物的物料，效率较低，输送的液体压力不高―半闭式叶轮∶适用于输送易沉淀或含有含有固体颗粒、纤维等悬浮物颗粒的物料，效率也较低；

我们在使用管道泵的同时也要对它进行维护,下面小编就给大家介绍一下管道泵的维护要点。

1、当发现密封座有漏油现象时,可以松开密封座上螺塞,运行油泵,有油向外冒出并有航空油料味道时即可判定:机械密封失效。停止使用该管道泵以便快速更换机械密封。

2、一每运转500小时,应松开密封座上螺塞,用抽出腔内残留机油；向密封腔内加注合格的20号机械油至腔内一半容积(加机油量合适的检查方法:运行油泵,机油不向外冒出即可)；螺塞拧紧以防泄漏现象发生。

3、发现电机机械噪音加大和轴承处温升异常时,应检查电机轴承润滑情况。如润滑脂变色、变脏应及时更换。

管道泵使用要点:

、试车工作：检查连接件是否松动;用手盘动联轴器使转子转数圈，看机组转动是否灵活，是否有响声和轻重不匀的感觉，以判断泵内有否异物或轴是否弯曲，密封件安装正不正等;检查密封腔内的清洁20号润滑油是否加注1/2腔内空间;泵机组表面是否干净;机组转向空载测试。

2、手动启动：灌泵（次），稍开出口阀，启动电机，压力上升并确认为泵组运转平稳时渐开出口阀至工况要求。

3、运行检查：管道泵在工频正常运行时，应定时检查并记录其泵组电流表、电压表、进出口真空表、压力表和流量计等仪表读数，机组的振动、噪音、温升等是否正常，轴封处不应有明显的航油泄漏。

4、正常停车：关闭排出阀，使泵轻载，停转电机。